Blaasvorming sluit hoofsaaklik ekstrusieblaasvorm (EBM), spuitrekblaasvorm (ISBM) en spuitblaasvorm (IBM) in.Dit is 'n gietproses wat spesiaal gebruik word vir massaproduksie van hol plastiekhouers.Hierdie uitgawe stel drie tipes blaasvormproses bekend: ekstrusieblaasvorm (EBM).
Proseskoste: verwerkingskoste (medium), enkelstukkoste (laag);
Tipiese produkte: houerverpakking vir chemiese produkte, houerverpakking vir verbruikersgoedere, en houerverpakking vir dwelms;
Geskikte uitset: slegs geskik vir massaproduksie;
Kwaliteit: hoë gehalte, identiese wanddikte, oppervlakbehandeling geskik vir glad, ryp en tekstuur;
Spoed: vinnig, gemiddeld 1-2 minute per siklus.
Blaasvorming word in drie kategorieë verdeel
1. Ekstrusieblaasvorm (EBM): Die koste is die laagste in vergelyking met die ander twee tipes, en dit is geskik vir die vervaardiging van plastiek (PP, PE, PVC, PET) hol houers met 'n volume van 3 milliliter tot 220 liter .
2. Spuitblaasvorm (IBM): word voortgesit.
3. Strekblaasvorm (ISBM): word voortgesit.
1. Ekstrusie blaasvorm (EBM) stappe:
Stap 1: gooi die polimeerdeeltjies in die harde vorm, en vorm 'n kolloïdale hol kolomvormige prototipe deur verhitting en deurlopende ekstrusie van die deurn.
Stap 2: Wanneer die hol silindriese prototipe tot 'n sekere lengte uitgedruk word, begin die vorms aan die linker- en regterkant toemaak, die bokant van die prototipe sal deur die lem gesny word tot die toepaslike lengte van 'n enkele stuk, en die lug sal deur die opblaasstaaf in die prototipe ingespuit word om die prototipe naby die binnewand van die vorm te laat afkoel en stol om die gewenste vorm te vorm.
Stap 3: Nadat die afkoeling verby is, word die vorms aan die linker- en regterkant oopgemaak en die dele word uit die vorm verwyder.
Stap 4: Gebruik die herstelgereedskap om die onderdeel te snoei.
Postyd: 21 Maart 2023